中国手工艺术《阿昌族户撒刀锻制技艺》
阿昌族户撒刀锻制技艺，云南省德宏傣族景颇族自治州陇川县户撒乡传统手工技艺，制作过程须经下料、制坯、打样、修磨、饰叶、淬火、创光、做柄、制带、组装等10道工序，尤以淬火技艺最为突出，通过热处理使刀叶的硬度和韧性达到最佳状态，从而煅制成刀。
工艺特征
户撒刀种类繁多，工艺特别，有背刀（长刀）、砍刀、腰刀、藏刀（专为藏区生产）、匕首、宝剑等近百种花色品种，工艺方面以背刀（长刀）和藏刀最为精巧和典型。这些手工刀具刀装大部分采用云南和缅甸本地的名贵木材楠木、红木、大叶紫檀、鸡翅木、乌木等纯手工雕刻而成，因而极具收藏价值，户撒背刀（长刀）总体又分为户撒平头刀、户撒苗刀、户撒镇宅刀、户撒马刀。
花钢背刀采用红、白铁皮和青钢混合打制面成，具体为红铁皮一层，白铁皮一层，叠起，然后烧化铁皮的表面让它们粘成一块铁条，刀口背上加青钢，打成刀型后，把它铲白，磨光滑，刀面上就呈现出红、白、青三种颜色，花钢背刀由此得名，花钢背刀刀体美观，刀口锋利，深受滇缅边境各族男子青睐，既是显示英武的装饰品，也是农业耕伐木的生产工具和防身武器。
藏刀宽而厚，工艺精巧，长短不一，刀把上镌刻有“猛虎长啸”，“飞燕迎春”等精制花纹。
阿昌刀长短不一，有生产用刀、生活用刀、狩猎者护身用的长刀、宰牲畜用的匕首等数十个品种。后来阿昌族利用精湛的冶铸和锻造技术，生产出的刀具越来越精。制作刀具的村寨之间形成了较细的分工，各寨都有自己的名牌产品。
工艺流程
制作工序
户撒刀制作过程须经下料、制坯、打样、修磨、饰叶、淬火、创光、做柄、制带、组装等10道工序，尤以淬火技艺最为突出，通过热处理使刀叶的硬度和韧性达到最佳状态。
1.下料（或称落料）：
将一段弹簧钢或碳素钢根据要打的刀型，切割出相应的大小尺寸。下料时需仔细斟酌，量材使用。
2.烧料与打铁:
铁器需用木炭作燃料，一人拉动风箱，另一人将切割好的钢板放入旺火中烧红后，以长把钳夹出，由两人配合用大锤使均匀的力道锻打，反复这样边烧边打十余次后，基本打出刀型。刀子的形状、厚薄、长短、宽窄都力求恰到好处。
3.刮皮（或叫剖光）：
将基本定型的刀用锉子或砂轮刮磨铁皮，直至把刀具刮亮为止。
4.拉漕：
将基本加工好的刀具放置在长凳子上，固定好后，在刀叶上拉出与刀叶平行的漕，以便下一步雕刻装饰。
5.淬火：
将初步加工好的刀片烧红后，把刀锋首先放入水槽中，迅速取出后继续锻打，加大表皮硬度，之后再急淬整个刀身。经过反复的加热、冷却处理，使刀叶的钢性与韧性达到最佳状态。
6.装饰：
用锉子或砂轮再反复打磨,使刀更加光亮，然后在拉好漕的地方用凿子錾出“双龙抱柱”或“二龙夺宝”等图案，刻上刀匠专属自家刀具的徽标，最后根据刀型配上合适的刀把和刀鞘，一把合格的户撒刀算完成。
工具和取材
采用的工具有木制风箱、铁、泥、石混合做成的火炉，以及锤、钳、铁枕等。制刀时，选用保山、腾冲一带出产的钢材，放到炉火中反复加热、锻打、刮磨成刀坯后，再蘸水淬火。淬火技术要求很高，刀剑质量的好坏，往往取决于淬火技术的高低，有一种薄韧可弯的背刀就是蘸水后经过香油回火，反复加工制成的。
资料来源：百度百科
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